三钢6号高炉安全环保停炉实践

摘要

三钢6号高炉是福建省首座1800m3高炉，自投产以来，高炉生产技术经济指标保持较好水平。由于入炉原燃料铅锌负荷高，造成高炉炉底封板上翘、炉体上涨及冷却壁大量损坏等问题。针对此类问题，文章制定详尽周密的停炉方案，采取了炉身上中下通三层保安氮气、降料面过程打水均匀、顶温控制在合适范围等操作措施，以及通过测量炉缸部位的炉壳温度，定好残铁口方位，这些措施的实施，增加炉内惰性气体氮气，使高炉内难于形成爆炸性气体，又防止降料面过程打水积于炉料表面，杜绝水进入高温区急剧汽化而形成爆炸，为顺利停炉降料面煤气全回收创造有利条件，确保大修停炉安全环保降料面和放残铁工作，缩短了停炉及拆炉工期，社会经济效益巨大。