连铸机扇形段辊子旋转接头漏水原因分析及结构设计

摘要

针对某钢铁公司4#连铸机自由辊旋转接头长期存在的漏水问题，文章系统性分析了漏水成因及设备结构缺陷，提出辊子旋转接头结构优化解决方案。研究发现，漏水问题主要由高压水流冲击、冷却水路设计不合理、密封材质老化及复杂装配结构四类因素引发，导致密封失效、轴承高温卡死及铸坯表面缺陷频发。基于此，采用外置式金属软管替代原硬管连接，实现管路模块化柔性设计，提升抗压与维护便捷性；引入多弹簧动态补偿的双碳化钨密封副结构，结合分体式挡水盖与进口碳化钨材质，显著增强密封面耐磨性及轴向位移补偿能力。改造后，旋转接头寿命延长至原设计的3～4倍，设备综合效率提升10%，并实现漏水故障在线快速更换，避免扇形段整体下线。实践表明，该方案有效解决了高压环境下的密封失效与维护难题，为同类连铸机旋转接头优化提供了可推广的技术路径。