碳纤维复合材料模具成型压铸控制参数优化方法

摘要

在碳纤维复合材料模具成型压铸工艺中，传统经验参数未充分考虑材料的特殊成型特性及参数间的强耦合关系，导致成型件纤维分布不均、表面缺陷较多。因此，文章旨在研究碳纤维复合材料模具成型压铸控制参数优化方法。首先，通过改进敏感性分析筛选出模具温度、压射速度和保压压力等核心控制参数，并分析其耦合关系。进一步结合材料特性与设备性能构建多维度约束体系，确定参数合理范围。最后构建“耦合导向-梯度迭代”的多参数协同寻优策略，分三阶段实现核心参数组合的全局优化。文章的研究结果表明，该方法使成型件纤维分布均匀度提升15.3%，总表面缺陷率降低76.0%，显著提高了压铸成型质量。