冷轧镀锌板表面线状凸起缺陷分析及工艺控制研究

摘要

文章旨在分析冷轧镀锌板表面线状凸起缺陷原因并提出相关工艺控制策略。通过以河钢唐钢冷轧厂生产的0.8 mm厚冷轧镀锌板为研究对象，针对其表面线状凸起缺陷开展缺陷特征表征实验、频谱分析、硬度测试及退火工艺优化实验。由实验结果可知冷轧镀锌板表面线状凸起缺陷的形成原因包括机械损伤、镀锌过程中混入杂质、轧制过程中夹杂物干扰晶粒变形方向，以及退火温度较高等，最终确定最优退火温度为540℃。文章研究结果显示，控制冷轧镀锌板表面线状凸起缺陷必须确保轧制机械状态良好、保证锌液纯净度、控制退火温度低于540℃，且保证轧制压下率不低于81.81%，才能缩小氧元素的扩散通道范围，消除钢板内应力，提高冷轧镀锌板的表面质量与硬度。