机械零部件热处理工艺对镀层的抗耐腐蚀性规律研究

摘要

文章系统探究了机械零部件热处理工艺，以及GCr15轴承钢纳米晶Zn-Ni合金镀层抗腐蚀性能的影响规律。通过设计多组热处理参数，结合电化学测试、盐雾试验及多维度微观结构表征等方法，明确了热处理温度与时间，对镀层耐蚀性的非线性调控效应。结果表明，采用250℃保温2h后空冷的热处理工艺，可显著提升镀层致密性与结合强度。其中，腐蚀电流密度降低约70%，极化电阻增至305320Ω·cm~2，耐蚀时间超240h。微观分析显示，该工艺能促使纳米晶粒适度长大至约80nm，降低镀层内应力并诱导纳米孪晶结构形成，同时形成厚度0.5～1μm的致密冶金结合界面层，有效阻断腐蚀介质渗透。反之，当热处理温度超过300℃或保温时间过长时，镀层会出现晶粒粗化、脆性金属间化合物生成等问题，界面微裂纹增多，耐蚀性能大幅下降。