连轧大变形共析钢丝生产工艺及组织性能探索

摘要

共析钢丝由于具有优异的力学性能，被广泛用于钢丝绳、轮胎帘线和弹簧的生产过程中。连轧大变形工艺是共析钢丝生产的主导工艺，它依靠多道次轧制和拉拔的配合使用，可以有效地细化珠光体片层间距，促使渗碳体片层发生断裂并溶解，进而产生有益的纤维织构，从而大幅度提升钢丝的抗拉强度和综合力学性能。文章系统分析了连轧道次压缩比、轧制温度、冷却速率和拉拔工艺等主要参数对共析钢丝生产过程的影响规律，研究了大变形量下微观组织的变化机理，结合力学性能测试建立工艺参数和组织性能间的联系模型。研究结果表明，在保证尺寸精度的基础上，合理优化工艺参数可大幅提高钢丝的强度和韧性。