热处理方式对板锤用复合耐磨材料性能影响

摘要

板锤用复合耐磨材料经常出现使用寿命低与早期失效等问题，为提高其综合性能，文章针对Fe-25Cr-3.5C系复合耐磨材料进行热处理工艺优化研究，采用不同温度的淬火与回火与正火处理，研究热处理制度对材料组织演变规律及性能的影响。通过金相显微镜与扫描电镜与XRD分析材料组织特征，结合洛氏硬度计与摆锤冲击试验机与MM-200磨损试验机测试材料力学性能。文章研究表明，在1020℃保温2h淬火后经200℃保温2h回火的双重热处理工艺，可获得马氏体基体和网状分布的M7C3碳化物组织，材料硬度达到HRC62-64，冲击韧性达到8J/cm~2，耐磨性提高25%，该工艺已在某矿山破碎设备上应用，板锤使用寿命提高30%以上。